被原材料逼到墙角,储能上游打响涨价第一枪

2026-07-23
来源:新能源产业家 作者:黄娉婷
盛弘打起PCS涨价第一枪

7月10日盛弘发布涨价函,宣布自7月21日零时起对公司内系列产品上调10%-20%的价格。

消息传出后,很快在储能行业内引发讨论。在过去几年的储能市场里,“涨价”几乎是一个久违的词。

当中国储能需求快速放量的同时,光伏企业、家电企业、电力设备厂商纷纷跨界入局,PCS产能迅速扩张。

随着功率等级、系统架构和招标参数逐渐标准化,厂商之间的产品差距被不断压缩,价格成为最直接的竞争工具。

从2022年开始,国内PCS价格一路下探,到2025年上半年价格战最激烈时,集中式PCS部分项目报价一度降至0.065元/W的历史低点,组串式PCS也降至0.078元/W左右。

头部企业凭借采购规模、供应链管理和产品溢价,尚能保留一定利润;对于主要依靠低价获取订单的中小厂商来说,利润空间已经被压得很薄。

因此,当盛弘选择公开涨价,业内首先关心的不是涨了多少,而是:为什么现在会涨价?PCS真的能涨得动吗?

“6月初的时候我们就在计划涨价了,只是当时想先等等看其它厂商的动作。”

一位盛弘的内部销售告诉我们,这次涨价并非冲动之举,而是一笔必须要算得过来的成本账。

PCS是一个高度依赖物料成本的电力电子设备,材料费用占据了约93%的成本。

结构件、电感等磁性器件、半导体元器件是材料费用中占比最高的三项。

而进入2026年以来,几乎所有核心物料都开启了同步上涨模式:

有色金属方面,电解铜价格持续站稳9万元/吨高位,锡材累计涨幅接近80%,金、银等封装用金属涨幅在30%-200%不等;

电子元器件方面,已有近20家模拟及功率半导体企业计划从7月1日起启动新一轮调价,英飞凌、德州仪器等企业年内已完成了两轮调价,每轮涨幅约10%—15%。

PCB、存储芯片、磁性器件等品类涨幅更是高达50%-800%,部分紧缺料号现货价甚至翻了数倍。

与之相关的机箱机壳成本也水涨船高,一台PCS所涉及的主要物料,几乎都承受着不同程度的涨价压力。

所以其实上半年,PCS厂商一直在将成本压力内部消化。

一方面,企业还有以旧价格采购的库存;另一方面,也可以通过锁定采购量、更换供应商、优化设计和压缩内部费用暂时吸收成本。

但旧库存总会被消耗完,新采购物料的价格也会逐步进入生产成本。

“有些原材料供应商已经明确告诉我们,不接受新价格,就暂停供货。”一位PCS销售告诉我们,“如果我们还按过去的价格卖,卖得越多,可能亏得越多。”

事实上,PCS并不是7月才开始涨价,盛弘也不是业内唯一一家涨价的企业。

“从年初开始,就已经有企业陆陆续续涨价了。”

数据显示,2026年第二季度国内储能PCS均价已环比上涨2%-3%,工商业储能PCS价格虽未明显上涨,但已率先止跌企稳。

多名业内人士表示,PCS价格未来仍会继续升高,但会保持在合理的涨幅范围内。

毕竟,成本上涨只能决定企业“想不想涨”,市场供给、客户议价能力和产品差异化,才决定企业“能不能涨”。

PCS的下游客户仍然掌握较强的议价能力。

国内大型储能项目的采购方主要是央国企、电站开发商和头部系统集成商,通常通过集中采购、框架招标和多轮比价确定供应商。

2026年上半年,储能系统集采、框采招标容量达到80.6GWh,占储能系统总招标容量的54.4%。采购规模越集中,下游压价能力越强。

只要市场上还有企业愿意用低价换订单,单一厂商就很难把全部成本压力转嫁给客户。

最后,不同企业能够承受能力也不一样。

头部企业可以依靠长协采购、安全库存、海外高毛利订单以及更强的供应链议价能力,延缓价格调整;部分中小企业明知成本上升,也可能因为担心失去订单而继续维持低价。

这也决定了这一轮价格修复不会是全行业同步跳涨,而会是一个缓慢、分化、逐步传导的过程。

成本压力已经逼到眼前,为什么PCS企业对涨价依然如此进退两难?

根源还要追溯到过去几年的低价内卷。

PCS是是一门依赖规模的生意,销量越大,固定成本越容易被摊薄,供应链议价能力也越强。

因此,企业不仅要考虑单个项目赚不赚钱,还要考虑市场份额、行业排名和未来订单。

对新进入者来说,低价还是获得项目案例的最快方式。

没有大型储能电站运行记录,就很难进入下一轮央企招标;没有国内出货规模,也很难向海外客户证明产品成熟度。

部分企业因此会把低价看作市场进入成本:先用微利甚至亏损拿到项目,再依靠规模效应、后续订单或海外市场赚钱。

你卖0.5元/W,我就敢报0.45元/W,全行业的价格底线一破再破。

但价格降到一定程度后,竞争就不再只是企业效率之间的竞争,而演变成对未来成本和质量的透支。

“有些小厂,不仅报价低,甚至还敢承诺十年质保。”一位销售向我们吐槽,在做东南亚市场开发时,经常遇到报价极低的PCS厂商。

“这么低的价格,写十年质保又有什么意义?写一百年也可以,关键是最后谁来负责。”

低价竞争的代价,最终都讲落在产品质量上——用规格更低的功率器件,用更薄的结构件,甚至缩减散热设计......

长期低价竞争带来的更深层影响,是改变了市场对正常价格的判断。

当整个行业都在比较谁更便宜,企业就很难为更高的可靠性、更完善的服务和更长期的责任获得合理回报。

有网友评论,盛弘的这次涨价,颇有“侠义精神”。这背后,其实是网友对中国新能源设备长期按白菜价卖的“恨其不争”。

过去几年,中国新能源产业最擅长做的一件事,是把昂贵的产品迅速做便宜。

光伏组件、锂电池、储能系统、PCS,都在中国企业的大规模制造和供应链协同下快速降本。正是这种能力,让新能源从依赖补贴的新兴技术,变成能够与传统能源正面竞争的成熟产业。

但降本和低价内卷,从来不是一回事。

真正的降本,来自技术进步、制造效率和规模效应;低价内卷,则是企业不断压缩利润、透支质量和服务,用今天的亏损争夺明天的订单。

当价格跌破合理成本,首先被压缩的往往不是一眼就能看见的功能,而是隐藏在产品背后的东西:研发投入、测试验证、器件余量、售后团队和长期质保能力。

短期看,客户买到了一台更便宜的设备;长期看,整个行业可能要用更高的故障率、更短的寿命和更大的安全风险来偿还这笔欠账。

盛弘的一封涨价函,当然改变不了整个PCS市场。

但它至少把一个问题摆到了台面上:如果一家认真研发、制造和服务的企业,连覆盖合理成本的价格都无法获得,那么价格战最终淘汰的,可能不是效率最低的企业,而是最愿意为长期质量负责的企业。

中国新能源的竞争力,不应该建立在谁更能承受亏损之上。

一个真正成熟的产业,不仅要有把价格打下来的能力,也要有守住质量底线、尊重产品价值的共识。

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